慶陽導(dǎo)熱油-濮陽永龍化工-高溫導(dǎo)熱油供應(yīng)廠家：

導(dǎo)熱油熱穩(wěn)定性是導(dǎo)熱油區(qū)別于其他油品的重要使用性能。 該方法是在一定試驗(yàn)溫度(產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的較高使用溫度)下， 將試樣隔絕空氣加熱至規(guī)定時(shí)間，然后觀察并記錄其外觀；計(jì)算出氣相分解產(chǎn)物質(zhì)量；對加熱前后的試樣進(jìn)行qi相色譜分析， 通過模擬蒸餾曲線確定試樣生成的低沸物和高沸物含量； 稱取一定量加熱后的試樣,在球管蒸餾器中測定不能蒸發(fā)的產(chǎn)物含量； 進(jìn)一步計(jì)算出試樣的變質(zhì)率。 L－QB 和 L－QC 的熱穩(wěn)定性指標(biāo)為在其較高使用溫度下加熱720h， 總變質(zhì)率不大于 10％；L－QD 的熱穩(wěn)定性指標(biāo)為，在其較高使用溫度下加熱 1000h，總變質(zhì)率不大于 10％。 經(jīng)對國內(nèi)各種類型產(chǎn)品進(jìn)行評定，礦物油型產(chǎn)品的較高使用溫度不超過 32 0℃，這符合國內(nèi)目前的應(yīng)用實(shí)際。

在導(dǎo)熱油傳熱系統(tǒng)運(yùn)行過程中，導(dǎo)熱油的工作溫度或液膜溫度超出較高允許使用溫度的現(xiàn)象，稱為超溫。超溫會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)熱油發(fā)生熱裂解，形成裂解產(chǎn)物，使導(dǎo)熱油快速變質(zhì)劣化，在爐管內(nèi)結(jié)焦，造成傳熱惡化，甚至導(dǎo)致爆管使導(dǎo)熱油泄露引發(fā)火災(zāi)等安全事故。正常操作過程中存在的過熱超溫對系統(tǒng)安全和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的影響應(yīng)該是有限的。在某個(gè)確定的溫度之上，所有的導(dǎo)熱油都會(huì)不同程度地被熱裂解。導(dǎo)熱油因裂解或聚合等反應(yīng)發(fā)生品質(zhì)變化。導(dǎo)熱油在導(dǎo)熱油爐內(nèi)傳熱過程中，爐膛溫度高達(dá)1000℃以上（氣體燃料），甚至1500℃以上（燃煤），爐管的內(nèi)表面的導(dǎo)熱油溫度要始終高于導(dǎo)熱油主流體溫度。在鍋爐正常運(yùn)行過程中，內(nèi)表面中的導(dǎo)熱油一直是處在過熱超溫狀態(tài)，存在一定程度的過熱裂解現(xiàn)象。系統(tǒng)內(nèi)的導(dǎo)熱油使用時(shí)間越長，導(dǎo)熱油中超溫裂解產(chǎn)物的積累量就越多。

導(dǎo)熱油如遇停電該如何處理？

導(dǎo)熱油停電規(guī)則：

在生產(chǎn)過程中如遇停電，我們應(yīng)該如何處理？

如遇停電，應(yīng)立即啟動(dòng)導(dǎo)熱油保護(hù)裝置，將熱油爐內(nèi)高溫導(dǎo)熱油置換出來，即使膨脹槽內(nèi)低溫導(dǎo)熱油，利用液位差，經(jīng)熱油爐流入貯油槽。

安裝導(dǎo)熱油爐必備以下兩點(diǎn)要求：

（1）為了防止突然停電造成的導(dǎo)熱油過熱損失，對供電非正常地區(qū)， 熱油爐房必須配備發(fā)電機(jī)組或柴油熱油泵。

（2）熱油爐房及工藝系統(tǒng)必須配備齊全的消費(fèi)器材，并定期培訓(xùn)操作人員的消費(fèi)知識(shí)和滅火技能。更多資訊請關(guān)注：導(dǎo)熱油

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